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La prueba de choque térmico se utiliza para determinar la capacidad del producto para soportar un choque de transformación que cambia bruscamente la temperatura del medio ambiente y para determinar si se han producido daños físicos o degradación del rendimiento.

Los cambios de temperatura son comunes en la instalación y utilización de los productos.Cuando el dispositivo no se enciende, la temperatura de las partes internas del dispositivo cambia más lentamente que la de las partes exteriores.Se espera que la temperatura cambie rápidamente:

1.Cuando el equipo se transporte de temperatura alta en el interno a temperatura baja en el aire, o viceversa.
2.Cuando el equipo se enfría repentinamente por lluvia o inmersión en agua fría;
3.En equipos aéreos de montaje externo.
4.Bajo ciertas condiciones de transporte y almacenamiento.

Estándares de prueba:  GB / T 2423.22, IEC 60068-2-14 y GJB 150.5A-2009 se usan comúnmente.

Condiciones de prueba:  alta temperatura (70/85/125 ℃), baja temperatura (-40 / -55 / -65 ℃), tiempo de la exposición (10 min / 30 min / 1 h / 2 h / 3 h), tiempo de movimiento (<3 min) , y número de ciclos de prueba (5/10).

Equipo de prueba:

La prueba de choque térmico tradicional consiste en colocar el producto en dos cámaras de prueba de temperatura independientes, una para establecer la temperatura baja y la otra para establecer la temperatura alta, utilizando el método de conversión manual o automática. La operación es muy complicada y la muestra de prueba más grande es difícil de operar de esta manera.

Nuestra empresa está equipada con dos cámaras de choque de temperatura con super capacidad, cada una de las cuales contiene tres zonas: zona de alta temperatura, zona de baja temperatura y zona de prueba. La muestra se coloca en el área de prueba, y el regulador en la zona de alta y baja temperatura se cambia automáticamente a través del programa sin intervención humana. Las dimensiones internas de las cámaras de prueba son respectivamente 1000 mm * 970 mm * 1000 mm y 755 mm * 1200 mm * 1000 mm. Dispositivos, PCBA, máquinas súper grandes y otros productos, casi todos nuestros productos (excepto los gabinetes) pueden estar cubiertos.

Mejoramiento del producto:

1.Efecto físico:  es capaz de juzgar el estado de sujeción o relajación de las partes móviles y las conexiones estructurales, tal como los ventiladores. La tasa de contracción y expansión o la tasa de deformación de diferentes materiales son diversas. Los componentes y las partes están deformados o rotos. Aparecen ampollas y grietas en el recubrimiento en la superficie del material. Los dispositivos sellados tienen fugas.

Deformación plástica del chasis debido a la baja resistencia térmica de los materiales. Material con superficie ampollada

2.Efecto piezoeléctrico: es capaz de detectar rápidamente el cambio de componentes electrónicos y la falla electrónica o mecánica causada por el agua condensada o helada rápidamente.