Variador de frecuencia de voltaje medio y voltaje bajo de INVT para la industria del cemento

Con el desarrollo de la tecnología de VFD (Variable Frequency Drive), se utilizan cada vez más VFD en la industria del cemento para satisfacer diferentes necesidades. INVT tardó más de 10 años en diseñar y generalizar VFD para la industria del cemento.

Después de más de 10 años de aplicación y verificación, los VFD de INVT no solo satisfacen las diferentes necesidades del cliente, incluido el accionamiento del horno rotativo, sino que también brindan una alta confiabilidad y un gran retorno para el cliente.

En el entorno político de conservación de energía y reducción de emisiones, cada fábrica de cemento quiere optimizar el proceso de fabricación y reducir el consumo de energía. INVT se complace en utilizar nuestra rica experiencia y tecnología mejorada para ayudar a las plantas de cemento a lograr ese objetivo.

Cada fábrica de cemento enfrenta un desafío común: aumentar la calidad del producto y reducir los costos operativos.

A medida que aumenta la demanda de calidad del producto y aumenta el costo de producción, pero el precio del cemento baja, lo que la industria del cemento necesita hacer con urgencia es usar las tecnologías más eficientes para salvaguardar su futuro.

fábrica de cemento tiene desafíos por debajo del detalle:

Desafíos:

1.Enorme consumo de energía

La producción de cemento es muy intensiva en energía. Una gran parte de la energía utilizada se consume en los motores eléctricos. Todavía hoy, muchos de estos motores funcionan constantemente a toda velocidad, independientemente de los requisitos de salida reales, desperdiciando una enorme cantidad de energía.

2.Alto costo de mantenimiento de dispositivos

En las fábricas de cemento, hay muchos motores que funciona a toda velocidad que no están en estado óptimo. Las estructuras mecánicas de estas cargas de motor necesitan mucho costo y tiempo de mantenimiento.

3.Baja disponibilidad de equipos con paradas frecuentes

Muchos dispositivos en el cemento son estructuras mecánicas y motores que no funcionan en estado óptimo. Debido a ese problema, la disponibilidad de equipos es baja; a veces el proceso de fabricación puede ser apagado.

A medida que se desarrolló la tecnología de motor asíncrono y variador de frecuencia, VFD y el motor asíncrono son las combinaciones perfectas. VFD puede hacer que el motor asíncrono funcione en condiciones óptimas. Con la aparición de VFD, puede resolver bien los problemas anteriores.

Proceso de la industria del cemento:

Pig.1 Diagrama de flujo del proceso de producción de cemento completo

1.Crush and pre blending pile

- Transportadores

- Trituradoras

- Alimentador de placas

- Stocker

- Reclamador

2.Dosing and milling

- Placa de alzamiento

- Molinos

- Transportadores

- Ventilador de identificación del molino de materia

- Ventiladores

3.Calcinar

- Ventilador de cabeza de horno

- Ventilador final del horno

- Precalentador ventilador de alta temperatura

- Hoister

- Horno rotatorio

- El refrigerador de rejilla

- Ventiladores

Calcine

- Kiln head fan

- Kiln end fan

- Preheater high-temperature fan

- Hoister

- Rotary Kiln

- The grate cooler

- Fans

- Pumps

Cement mill

- Bucket elevators

- Conveyors

- V-separator

- Milling

- Cement mill ID fan

- Fans

Packing and transport

- Cement bag packing

- Conveyors

Beneficios de los variadores de velocidad:

Menor consumo de energía y mayor ahorro de energía. Por ejemplo, si el ventilador de identificación del molino usa VFD, la relación de ahorro de energía es superior al 30%.

Incremento del producto de cemento y mejora de la eficiencia de producción.

Garantizar la fiabilidad del proceso de fabricación de cemento.Mínimo desgaste de los equipos.

Arranque suave
Control de flujo y presión.
Control de proceso rápido y preciso.
Menores costos de mantenimiento y mayor vida útil del equipo.
Emisiones educadas de CO2.

INVT admite configuración diversificada

Para la industria del cemento, INVT puede soportar no solo VFD sino también reforma mecánica para acoplamiento hidráulico, frecuencia variable y conmutación de frecuencia de red con gabinete de conmutación síncrona, conducto de aire de refrigeración separado y muchas tarjetas de comunicación.

Los sistemas de soporte de INVT incluyen:

-Caja remota
-VFD gabinete
-Controlador de frecuencia variable
-Reforma mecánica para acoplamiento hidráulico.

Acuerdo de comunicación Modbus / Profibus / Ethernet
Herramienta de monitoreo de PC
-INVT studio
-Sistema de conducto de aire de enfriamiento separado