Интеллектуальное решение автоматизации INVT TS600 для печатных машин на водной основе

С быстрым развитием электронной коммерции и логистической индустрии картонные коробки, как основной носитель для упаковки и транспортировки товаров, демонстрируют стабильный рост спроса. Этот взрывной рост представляет собой огромную возможность для производителей водно-чернильных печатных оборудовании, но также предъявляет более высокие требования.

В настоящее время, хотя водно-чернильные печатные оборудования в основном автоматизированы, в ключевых производственных процессах все еще существуют явные недостатки: сложная замена форм, длительная настройка параметров печати и частое вмешательство человека серьезно ограничивают эффективность производства. Особенно в периоды крупных распродаж в электронной коммерции производители картонной упаковки сталкиваются с заказами «много партий, малые объемы», и традиционное оборудование не может быстро реагировать на частые смены заказов, что приводит к увеличению сроков поставки и росту производственных затратов.

Принцип работы печатной машины

Процесс работы водно-чернильной печатной оборудования состоит из секций подачи бумаги, печати, проделки прорезей и высечки.

Секция подачи: точная подача картона, обеспечивающая стабильное поступление в печатный процесс.

Секция печати: сердце водно-чернильной печатной машины, высокоточные роликовые печатные элементы эффективно переносят изображения и текст.

Секция прорезки: после печати применяется электрическая синхронная прорезка и биговка, формируя картон за один цикл и повышая эффективность.

Секция высечки: картон поступает в интеллектуальную систему высечки, где он точно режется по заданным формам и размерам.

Интеллектуальное решение управления TS600 от INVT

Оснащение печатной машины «умным мозгом»

Для удовлетворения потребностей клиента INVT представила интеллектуальное решение управления, объединяющее HMI + TS600 + EtherCAT-кабельный соединитель + удаленные модули FLEX. Это решение использует управление «один главный контроллер — несколько расширений»: одна программа главного устройства может управлять программами других групп оборудования, а также можно создавать FB-блоки, обеспечивая произвольное сочетание 4–8 машин и оснащая печатную машину «умным мозгом».

Преимущества решения

1. Один главный контроллер с множеством расширений: не требуется большой обмен данными, простое программирование, легкое управление и обслуживание.

2. Полный набор систем управления шиной: стабильный контроллер, высокая скорость и устойчивость к помехам.

3. Преимущество стоимости по сравнению с решениями с несколькими главными контроллерами.

4. Использование абсолютных сервоприводов, сохраняющих фазовую позицию даже при выключенном питании.

Преимущества для клиента

1. Эффективность: один главный контроллер с множеством расширений, повышенный уровень автоматизации, снижение ручного вмешательства и значительное увеличение производительности.

2. Точность: современная цифровая система управления и высокоточная механическая структура обеспечивают точное позиционирование при печати и высечке.

3. Качество: Полный набор систем управления шиной, высокая точность печати, улучшение качества продукции и снижение брака.

В настоящее время отрасль упаковки и печати находится в периоде активного роста. Успешное применение решения TS600 в оборудовании водно-чернильной печати демонстрирует высокую точность и долговечность, а также превосходные характеристики продуктов автоматизации INVT. В будущем INVT продолжит углубленную работу в отрасли упаковки, используя инновации как двигатель, способствуя цифровой трансформации индустрии и помогая клиентам получать конкурентное преимущество в цифровую эпоху.