Caso de aplicación del sistema de control eléctrico de máquina de textura de KFT1000

Resumen: El sistema de control electrónico de máquina de textura de KFT100 se aplica a la máquina de textura producida por la fibra química de urdimbre y trama JWFK6-10C. Al modificar el accionamiento del motor para reemplazar la rueda tensora y la correa dentada anteriores, la tasa de falla de la máquina se reduce, el consumo de piezas de la máquina se reduce enormemente y el costo de producción se reduce. En particular, la temperatura del sistema de control de temperatura es constante y la calidad del producto se ha estabilizado. El método de comunicación simplifica el sistema de control de la máquina de texturizado. La potente función del inversor mejora la calidad y la eficiencia de producción de los productos. El eje principal está idealmente formado, la velocidad de hilado es rápida y el efecto de hilado supera las expectativas del cliente.

1.Breve introducción de equipos y procesos de máquinas de texturizado.

El nombre completo de la textura se llama máquina de hilo elástico de falsa torsión, y es un tipo de equipo de procesamiento que procesa seda POY y otros hilos en bruto en alambre elástico con baja elasticidad y rendimiento elástico medio. maquinaria, la deformación por tracción es uno de los enlaces de procesamiento importantes. El calentamiento y el control de la temperatura constante del material del alambre afectarán directamente la calidad de la deformación por tracción del alambre. La consistencia de la temperatura del filamento y la consistencia entre los filamentos tienen una gran influencia en la intensidad de la deformación del filamento. , alargamiento crujiente, teñido de rizos y desniveles, etc.

La máquina de textura se configura generalmente como el lado A (lado izquierdo) y el lado B (lado derecho) simétrico. La caja térmica superior y la caja térmica inferior se instalan respectivamente en cada lado. Cada caja caliente está equipada con un calentador y un sensor de temperatura, que constituyen las partes de calentamiento y medición de la máquina de textura. El sistema de accionamiento de la máquina de textura convencional utiliza varios variadores de frecuencia para controlar la velocidad de cada parte de transmisión. A través del sensor de velocidad (codificador o interruptor de proximidad) instalado en la parte de transmisión, la velocidad de cada inversor se mide en tiempo real para satisfacer los requisitos del proceso de estiramiento y falsa torsión, por lo que el control de velocidad constante de circuito cerrado del inversor es esencial.

2. Introducción del plan de aplicación

El sistema de control eléctrico de la máquina de textura de KFT1000 especialmente desarrollado por INVT para la máquina de texturizado de alta velocidad incluye un sistema de control PLC, control de calefacción, variador de frecuencia y sistema de accionamiento del motor. El plan incluye:

2.1 Control de sistema

Adoptando un módulo PLC estable y confiable, los lados A y B se controlan de forma independiente; las superficies A, B son un control de accionamiento independiente y pueden funcionar bajo la superficie.

2.2 Módulo de transmisión

●Adoptar variador de frecuencia vectorial de alta función de GD300 de INVT
●Adoptar el modo de transmisión directa. En relación con la transmisión por correa (repare y reemplace las piezas de desgaste a intervalos regulares), ha simplificado la estructura mecánica (sin piezas de desgaste), reduciendo el mantenimiento diario de los costos humanos y materiales.
●El motor adopta un motor síncrono de alta eficiencia. En referencia a los requisitos de diseño del servomotor, se lleva a cabo una optimización especial. Adopta un control vectorial sin sentido, ventilador coaxial, ventilador caliente con una estructura simple, tamaño pequeño, fácil instalación, velocidad estable y confiable. No necesita control de lazo cerrado, no habrá un error de velocidad real causado por el "deslizamiento" del motor tradicional.
●Debido al motor de accionamiento de tambor ranurado y el palo negro de tres capas, adopte el control de accionamiento único del inversor 1 a 1. Tiene un control de velocidad más confiable en comparación con una banda de frecuencia con un palo negro o tambor ranurado de tres capas en el mercado (1 con 3 ), Tiene un control de velocidad más confiable, y el rodillo negro de tres capas o el tambor ranurado no aparecerá error de velocidad, y cuando un solo palo negro o tambor ranurado produce una falla mecánica o eléctrica, no afectará el trabajo normal de otro palo negro y tambor ranurado y el giro continuará (todo el vehículo no se detendrá, lo que puede reducir la pérdida).

2.3 Módulo de control de temperatura

Módulo de control de temperatura: adopta el modo de control centralizado: la caja térmica superior (lados A, B), la caja térmica inferior adopta el control de un solo módulo. El módulo de control de temperatura único puede monitorear 11 cajas térmicas. Medición de tres hilos de resistencia de platino PT100, ámbito de medición: -50,0 ℃ a +300,0 ℃, resolución 0,1 ℃, precisión de medición: ± 0,5% FS adoptando el acuerdo estándar RS485 MODBUS RTU.

2.4 Módulo de longitud

●El módulo individual detecta la longitud y el peso fijos de 12 bits. Instalación externa unilateral individual. Incluye detección de hilos, trituración, producción y estado del cable roto;
●Con trituración automática / manual, trituración por demora, detección de hilos antivibración y otras funciones Adopción del protocolo estándar RS485 MODBUS RTU.

2.5 HMI

●La interfaz de pantalla táctil de 10 pulgadas es fácil de usar, adoptando la comunicación estándar de 485-modbus, Ethernet.
●El exclusivo módulo GPRS de IoT puede conocer las condiciones de funcionamiento de la máquina a través de la aplicación de teléfono móvil, así como la producción y eficiencia de la máquina.

Este caso se aplica a la máquina de textura producida por la fibra química de urdimbre y trama JWFK6-10C en diciembre de 2007. Modificamos y mejoramos la transmisión delantera y trasera, y cambiamos la transmisión por correa a transmisión directa. Adopta el modo de unidad uno a uno de motor síncrono de alta eficiencia y conversión de frecuencia. Al mismo tiempo, reemplace todo el sistema de control, incluido el sistema de control PLC y el control de calefacción.

Antes de la transformación:

después de la transformación:

3.Conclusión

●El sistema es fácil de ajustar, el eje principal tiene una forma ideal, el efecto de la aplicación y los comentarios de los clientes son buenos, y las diversas funciones de protección del variador de frecuencia ofrecen una garantía para el funcionamiento seguro y confiable del equipo;
●El método de comunicación simplifica el sistema de control de la máquina de textura, y la potente función del variador de frecuencia mejora la calidad y la eficiencia de producción de los productos;
●Después de varios meses de producción de hilatura real, la especificación de hilatura es 66dtex / 48f (urdimbre), la velocidad de hilatura alcanza 760 m / min, y el efecto de hilatura cumple completamente con los requisitos de producción;
●Formación estable del devanado, sin deformación, sin bordes duros, sin malla;
●En particular, la temperatura del sistema de control de temperatura es constante y la calidad del producto se ha estabilizado;
●El motor tiene alta eficiencia y ahorro de energía, mantenimiento simple y el consumo de piezas de la máquina se reduce considerablemente, lo que reduce el costo de mantenimiento y es bajo;
●Al transformar el accionamiento del motor para reemplazar la rueda de tensión y la correa dentada anteriores, se reduce la tasa de falla de la máquina y la velocidad de transmisión es estable y confiable.