INVT GD5000 VFD de media tensión para modernización de ventilador de tiro en planta eléctrica de Nantong

La energía eléctrica, como pilar fundamental de la economía nacional, es un suministro indispensable para la producción industrial. En un contexto de competencia cada vez más intensa en el mercado, las empresas eléctricas están impulsando activamente la modernización industrial y la reestructuración, con el objetivo central de reducir costos y aumentar la eficiencia, fortaleciendo así su competitividad integral.

Equipos obsoletos: un cuello de botella para la producción

En una empresa eléctrica de Nantong, un sistema de variador de frecuencia de media/alta tensión para un ventilador de tiro de alto horno sufría fallos frecuentes debido al envejecimiento del equipo, lo que afectaba gravemente la producción normal. Además, los repuestos originales ya no estaban disponibles, haciendo imposible el mantenimiento.

Ante esta situación, la empresa decidió implementar una modernización basada en la reutilización de equipos existentes, manteniendo la estructura principal —como el armario y el transformador— y actualizando integralmente el sistema de control central.

Equilibrio entre rentabilidad y alta fiabilidad

• Reutilización de activos existentes
Se aprovecharon el armario de bypass automático, el transformador y la estructura general del variador original, controlando eficazmente los costos de la modernización.

• Actualización integral del sistema
Se renovaron completamente el armario de unidades, el sistema de control y los ventiladores de refrigeración, mejorando el rendimiento y la estabilidad.

• Altos estándares de ingeniería
Se adoptó un diseño de armario con vaciado estructural, con un cableado ordenado y normalizado, cumpliendo con los estrictos requisitos de instalación en campo.

El sistema de variadores de alta tensión INVT GD5000 impulsa la modernización

En función de las necesidades del cliente, INVT proporcionó una solución personalizada basada en el sistema de variador de alta tensión GD5000-A1000-10-L, combinado con un motor asíncrono de 800 kW. Las principales medidas incluyeron:

• Optimización de la estructura del armario de unidades
Se mantuvo la configuración original de 8 unidades en serie por fase, con disposición de 4 unidades delanteras y 4 traseras. El armario fue vaciado y se sustituyeron el panel posterior y los cables principales entre el secundario del transformador y las unidades.

• Placas de resistencia para detección de tensión
Las placas de detección de tensión de entrada y salida se instalaron de forma centralizada.

• Modificación del panel HMI en fábrica
La pantalla táctil, indicadores y pulsadores se enviaron a la fábrica de INVT para reprocesar los orificios según nuevas dimensiones.

• Instalación modular de detección de corriente de entrada y salida
La detección de corriente de entrada se instaló mediante componentes metálicos en la entrada del transformador, mientras que la detección de corriente de salida se integró en el armario original de unidades.

• Sustitución completa de ventiladores superiores y sistema de control
Todos los ventiladores del techo del armario fueron reemplazados, con un sistema de control compatible con el sistema general modernizado.

• Instalación empotrada del panel de control

Doble beneficio: eficiencia económica y mantenimiento inteligente

• Reducción significativa de costos
La modernización mediante reutilización redujo considerablemente los costos de adquisición e instalación, mejorando el retorno de la inversión.

• Menor tiempo de parada
El suministro modular y la construcción estandarizada acortaron el tiempo de inactividad y minimizaron las pérdidas de producción.

• Integración del sistema
Los mecanismos de protección integrados permiten una conexión fluida con el sistema DCS del cliente, logrando un control inteligente.

• Operación estable y fiable
El nuevo sistema GD5000 elimina los riesgos derivados del envejecimiento del equipo y garantiza una producción continua.

• Soporte IoT
Compatible con la plataforma IoT de INVT, permite la monitorización remota en tiempo real y un mantenimiento más inteligente.

Impulsando la transición verde e inteligente del sector eléctrico con experiencia técnica

Esta modernización no solo permitió la rápida recuperación de la capacidad productiva del cliente, sino que también mejoró significativamente el nivel de automatización y fiabilidad del sistema mediante una solución de alta rentabilidad. Gracias al excelente rendimiento y a la capacidad de personalización profunda del variador de alta tensión GD5000, INVT ofrece un modelo técnico replicable para proyectos de modernización basados en la reutilización de equipos en el sector eléctrico.

En el futuro, INVT seguirá apoyándose en su experiencia en tecnología de variadores y soluciones profesionales para ayudar a más empresas eléctricas a actualizar equipos, mejorar la eficiencia energética y avanzar hacia un desarrollo verde y sostenible.