INVT는 내몽골 화학 공장의 중압 변빈기(MV VFD) 성능 향상을 추진합니다

내몽골 화학 공장에서 “장비 개조” 프로젝트가 진행되었습니다. 노후화된 고압 인버터(MV VFD)의 잦은 고장과 부품 부족 문제에 직면하여 INVT는 단 1주일 만에 “코어 교체” 방식으로 개조를 완료하였으며, 기존 캐비닛, 변압기, 배선을 유지하고 “원터치 시동/정지” 및 지능형 제어 기능을 갖춘 스마트 시스템으로 업그레이드하였습니다.

현재 이 장비는 보일러 급수 펌프를 안정적으로 구동하며, 공장 생산을 안전하게 지원하고 있습니다. 이 개조는 비용 절감과 효율성 향상을 동시에 달성한 산업 업그레이드 사례이자, 기존 장비의 스마트 제조 도입 성공 사례입니다.

프로젝트 과제:
해당 화학 공장의 보일러 급수 펌프는 장기간 가동된 고압 인버터(MV VFD, 10kV, 1600kVA)가 설치되어 있었습니다. 최근 인버터 고장이 빈번해 생산에 영향을 미쳤고, 부품 단종으로 유지보수 비용이 높았습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 2025년 중간 점검 기간 동안 장비를 개조하기로 결정하였습니다.

1. 주변 배선 유지: 모든 1차 및 2차 케이블 유지, 기존 배선 구조와 연결 방식 보존
2. 부분 유지 및 전체 교체: 기존 변압기와 하단 냉각 팬 유지, 입력/출력 전류 및 전압 회로, 캐비닛 연계 케이블, 변압기 온도 센서, 제어판, 24개 단위 모듈, 상단 냉각 팬은 모두 교체
3. 지능형 업그레이드: “원터치 시동/정지” 기능 추가로 장비 지능화 수준 향상
4. 공사 기간 관리: 점검 기간 내 개조 완료, 공장 정상 생산에 영향 최소화

솔루션 하이라이트:
안정적 GD5000 – 고압 인버터 솔루션

• 사전 조사 및 평가: 고객 요구사항 조사, 기존 인버터 구조 측정, 맞춤형 개조 계획 수립
• 자재 준비 및 팀 구성: 개조에 필요한 자재와 도구 확보, 임시 개조 지원팀 구성
• 현장 작업 및 개조: 안전 교육 후 구 장비 제거, 신 장비 설치 및 배선
• 시스템 시운전 및 테스트: 무부하/부하 테스트, 신기능 점검
• 인수 및 교육: 고객 대상 운전, 유지보수, 기본 고장 진단 교육 제공, 장비 매뉴얼 및 파라미터 전달

고객 혜택:
1. 도입 비용 최적화: 기존 캐비닛, 변압기, 주변 케이블 유지로 자원 낭비 방지 및 개조 비용 절감
2. 다운타임 최소화: 계획된 개조로 생산 중단 최소화
3. 성능 및 기능 업그레이드: 제어 시스템 전면 업그레이드, 원터치 시동/정지 기능 추가
4. 부품 문제 해결 및 서비스 보장: 핵심 부품 최신화, 24시간 기술 지원 제공

INVT는 고압 인버터 개조 분야에서 풍부한 경험과 기술력을 보유하고 있으며, 전문 팀이 모든 프로젝트를 지원하여 개조 품질과 장기 안정성을 보장합니다. 이를 통해 고객의 비용 절감, 효율성 향상 및 지속 가능한 산업 발전을 지원합니다.