전자상거래와 물류 산업의 빠른 발전으로, 종이 상자는 상품 포장과 운송의 핵심 매개체로서 시장 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 이러한 폭발적인 성장세는 수성 잉크 인쇄기 제조업에 큰 기회를 제공함과 동시에 더 높은 요구 사항을 제시하고 있습니다.
현재 수성 잉크 인쇄기는 기본적인 자동화 생산이 이루어졌지만, 주요 생산 공정에는 여전히 명확한 단점이 존재합니다. 판 교체 작업이 복잡하고, 인쇄 파라미터 조정에 시간이 소요되며, 인력 개입이 잦아 생산 효율을 심각하게 제한합니다. 특히 전자상거래 대규모 할인 행사 기간에는 소량 다품종 주문 특성을 가진 주문이 들어와 기존 장비는 빠른 교체 요구를 충족하기 어렵고, 그 결과 납기 지연과 생산 비용 증가가 발생합니다.
인쇄기 장비 원리
수성 잉크 인쇄 장비의 주요 공정은 급지부, 인쇄부, 홈파기부, 다이컷 부로 구성됩니다.
급지부: 종이를 정밀하게 공급하여 인쇄 공정으로 안정적으로 진입하도록 합니다.
인쇄부: 수성 잉크 인쇄기의 핵심 부분으로, 고정밀 롤러 인쇄를 통해 그림과 글자를 효율적으로 전사합니다.
홈파기부: 인쇄 후 전동 연동 홈파기와 압선을 통해 한 번에 성형하여 효율을 높입니다.
다이컷부: 종이가 지능형 다이컷 시스템으로 들어가 사전에 설정된 규칙에 따라 정확한 형태와 크기로 절단됩니다.
INVT TS600 스마트 제어 솔루션
인쇄기에 ‘스마트 두뇌’ 장착
고객 요구에 맞춰 INVT는 HMI + TS600 + EtherCAT 커플러 + 원격 FLEX 모듈을 구성된 스마트 제어 솔루션을 제공했습니다. 이 솔루션은 ‘1주기-다확장’ 제어 방식을 적용하여, 하나의 마스터 프로그램으로 다른 장비 그룹 프로그램을 제어할 수 있으며, FB 블록을 생성하여 4~8개의 장치의 장치를 자유롭게 조합하여 수성 잉크 인쇄기에 ‘스마트 두뇌’를 장착할 수 있습니다.
솔루션 장점
1. 하나의 마스터로 여러 원격 장치 제어, 대량 데이터 교환 불필요, 프로그래밍 간단, 제어 용이, 유지보수 편리
2. 전체 버스 제어, 안정적인 제어, 빠른 속도, 높은 내전파 간섭 능력
3. 다중 마스터 솔루션 대비 가격 경쟁력
4. 모든 서보는 절대값 방식으로, 전원 차단 시에도 위치 유지

고객 혜택
1. 효율성: 하나의 마스터로 여러 원격 장치 제어, 자동화 수준 향상, 사람 개입 감소, 생산 효율 크게 향상
2. 정밀성: 고급 디지털 제어 시스템과 정밀 기계 구조를 적용하여 정확한 인쇄 위치 지정과 다이컷 작업 가능
3. 품질: 전체 버스 제어를 통해 고정밀 인쇄 공정 구현, 제품 품질 향상, 불량률 감소

현재 포장 인쇄 산업은 여전히 급속 성장 단계에 있으며, 이번 TS600 솔루션의 수성 잉크 인쇄기 적용 성공은 높은 정밀도와 긴 사용 수명을 보여주고, INVT 산업 자동화 제품의 우수한 성능을 입증합니다. 향후 INVT는 포장 산업 분야에서 지속적으로 혁신을 추진하며, 디지털 전환을 지원하여 고객이 디지털 트렌드에서 선도적 위치를 확보할 수 있도록 지원하겠습니다.


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