에어 커버링 원사(간단히 에어커버라고 함)는 외부 섬유 필라멘트와 스판덱스 필라멘트를 동시에 인출하며 특정 형태의 노즐을 통과시키고 고압의 공기를 사용해 주기적으로 분사하여 원사에 리듬감 있는 네트워크 점을 형성하는 기술입니다. 이러한 원사로 제작된 직물은 촉감이 부드러우며 이 공정은 환경 보호와 에너지 절약은 물론 특수 섬유 재료의 처리에도 효과적입니다. 이 특성을 바탕으로 에어 커버링 원사는 고급 섬유 제품과 신소재 분야에 널리 사용됩니다.
1. 시급한 개선 요구
시장 경쟁력 강화를 목표로 하는 한 섬유 생산 업체는 기존 에어 커버링기의 제어 및 구동 시스템이 처리 요구를 충분히 만족시키지 못하는 문제에 직면했습니다. 이에 따라, 업체는 시스템의 개조 및 업그레이드를 결정하고 원사 단섬 현상을 줄이며 생산 효율을 향상시킬 수 있는 더 안정적인 설루션을 모색하였습니다.
2. INVT 설루션 업그레이드
고객의 요구를 충족시키기 위하여 INVT는 새로운 GD27 시리즈 인버터를 활용한 시스템 개선 및 업그레이드를 제안합니다. 이 인버터는 RS485 통신으로 주파수 출력을 제어하여 하나의 기계에서 30개의 인버터가 신속하게 동기화되어 반응할 수 있습니다. 기존의 기계식 전달 방식에 비해 INVT 인버터는 원사의 단섬 현상을 효과적으로 감소시키고 생산 효율을 증가시킬 수 있습니다.
* 낮은 주파수에서도 높은 토크 출력을 제공하여 동기 모터를 구동
* 가속 및 감속 시 속도의 안정적인 출력 보장
* 뛰어난 통신 성능으로 여러 인버터 간 통신이 가능하며 강력한 방해 신호에도 견딜 수 있음
* 최대 200Hz의 운영 주파수로 빠른 출력 가능, 기계의 원사 인출 속도는 1200M/분에 달함
3. 고객 혜택
INVT의 신제품 GD27 시리즈 인버터는 기존 에어 커버링기의 문제를 효과적으로 해결하여 생산 속도와 수익성을 향상시켰습니다.
* 빠른 출력 실현: 원사 인출 속도를 분당 1200미터까지 달성하여 생산 효율을 20% 향상
* 원사 단섬 감소: 단일 장비에서 30개의 인버터가 신속하게 동기화되어 반응
* 캐비닛 내 공간 절약: GD27 인버터는 더 콤팩트한 구조로 설계되어 너비를 20% 줄임
INVT GD27 시리즈 인버터가 에어 커버링 기에 성공적으로 적용된 사례를 통해, 안정적인 속도 출력, 뛰어난 통신 성능, 그리고 신속한 출력 주파수를 제공함으로써 기존의 에어 커버링 기가 겪고 있던 문제들을 해결했습니다.
현재 중국의 섬유 산업은 새로운 발전 단계에 접어들었습니다. INVT는 지속적인 기술 혁신을 통해 섬유 산업에 종합적인 시스템 설루션을 제공하며, 원단 생산부터 제직, 완성 의류에 이르기까지 고객의 시장 경쟁력을 강화할 수 있도록 지원합니다.
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