INVT GD290 인버터: UV 신소재 생산 최적화와 화학 산업 스마트 제조 업그레이드 지원

01 엄선된 드라이브
화학 생산 기반 강화
고급 UV 소재의 대량 생산은 화학 생산 전 공정의 정밀한 제어가 관건입니다. 반응조 내 원료 전환, 펌프와 밸브를 통한 안정적인 이송, 분리 장치를 통한 제품 정제 등 모든 과정에서 신뢰할 수 있는 드라이브 장치가 필수적입니다. 안후이 소재 기업은 엄격한 검토 끝에 INVT GD290 시리즈 저압 다기능 범용 인버터를 최종 선택했습니다. 4kW~185kW의 전력 범위를 커버하며, 핵심 반응 장비와 보조 이송 장비에 완벽히 적합합니다. 또한 DCS 시스템의 4-20mA 전류 신호와 깊이 통합되어 효율적이고 안정적이며 에너지 절감형 생산 구동 시스템을 구축합니다.

02 핵심 과제
5가지 주요 목표 설정
UV 신소재의 정밀 생산과 화학 산업의 “안전 최우선, 연속 생산” 요구는 인버터에 다음과 같은 도전을 제시합니다.

1. 안정적 운전: UV 소재는 반응 주기가 길고 비용이 높으므로 인버터는 24/7 무고장 운전을 보장해야 하며, 계획되지 않은 정지를 방지해야 합니다.

2. 에너지 절감: 반응조와 펌프, 팬 장치가 총 에너지 사용의 60% 이상을 차지하므로, 인버터는 정밀 속도 제어를 통해 불필요한 에너지 소비를 줄이고 에너지 절감을 지원해야 합니다.

3. 환경 내구성: 작업장의 고온과 부식성 가스는 장비 노화를 촉진하므로, 인버터는 높은 보호 등급과 간섭 저항을 갖춰 장기적 신뢰성을 보장해야 합니다.

4. 유지보수 편의성: 인버터가 다양한 장비를 커버하므로, 유지보수 인력의 부담을 줄이기 위해 원클릭 진단 기능 지원과 조정 간소화가 필요합니다.

5. 시스템 호환성: DCS 중앙 제어 시스템과 원활하게 통합되어 통합 제어가 가능해야 하며, 조작 지연을 방지해야 합니다.

03 GD290 인버터의 솔루션
고품질 생산 시스템 구축

적합성 장점
악조건에서도 안정적 운전
• 광범위 전력 커버리지: 4kW 반응조부터 185kW 순환 펌프까지 기종 교체 없이 대응 가능. 내장 전용 알고리즘으로 교반 속도 ±0.2% 정확도, 유량 변동 ±2% 이내 유지.
• 환경 적응성 강화: IP20 보호 등급 케이스 및 강화 PCB 처리로 -10℃~50℃ 환경에서 안정적 운전, 장비 수명 30% 연장.
• 시스템 호환성 우수: 다양한 통신 프로토콜 지원, DCS 시스템 직접 연결 가능. 12개 핵심 파라미터 실시간 확인, 1초 내 이상 알람 발생.

다차원 혁신
생산성 확보에서 산업 선도까지
• 생산성 확보: 안정적인 구동으로 핵심 장비의 연속 가동률 98% 이상, 연간 6만 톤 생산 목표 달성 지원, 11억 위안 매출 보장.
• 에너지 소비 절감: 에너지 절감 알고리즘 적용으로 장비 평균 소비 20~40% 감소, 연간 전기료 수백만 위안 절감.
• 유지보수 부담 완화: 원클릭 파라미터 복사 기능으로 단일 장비 조정 시간 30분 이하, 조정 주기 약 2/3 단축, 장애 진단 속도 향상.

핵심 소재 문제 해결과 화학 생산 업그레이드를 통해, INVT GD290은 맞춤형 솔루션과 신뢰성 높은 제품이 생산성 확보와 비용 관리의 핵심임을 입증했습니다. INVT는 앞으로도 고객 요구에 맞춘 솔루션을 지속 제공하며, 화학 기업이 스마트 제조 + 친환경 개발의 새로운 여정을 개척하도록 지원할 것입니다.