CLP INVT AX72 e DA200 Servo Aumentam a Eficiência do Aplicador de Mangas na Índia

por um transportador de alimentação e, em seguida, dosadas por um parafuso de alimentação rotativo. Enquanto as garrafas entram no rotulador passando por uma célula de disparo, os rótulos em forma de fita são abertos e formados em um tubo por um mandril, alimentados e cortados em registro preciso com um gráfico impresso, aplicados a uma garrafa que é então transportada para um túnel de vapor.

Palavras-chave: AX72, E-CAM, Função de Marcação, DA200, comunicação Ether CAT, Rotulagem de Garrafas, Rotulagem, Embalagem, VS-Q IHM, INVT IHM.

I. Introdução

PROCEDIMENTO DA MÁQUINA:

* A máquina geralmente possui um transportador de entrada para carregar produtos e uma saída para remover os produtos embalados. O transportador é acionado por VFD. Usamos o VFD GD20 no controle V/F para regular a velocidade e a referência de velocidade na comunicação Modbus.

* Um desenrolador de rótulos é usado para desenrolar o rótulo e pode ser controlado por um motor de freio de embreagem, e esse motor de freio de embreagem pode ser operado a partir do PLC com base em 2 sensores.

* O puxador/alimentador de rótulos é acionado pelo motor servo INVT DA200, que é controlado pelo PLC AX na comunicação Ether CAT.

* A lâmina de rótulo é acionada pelo motor servo INVT DA200, que é controlado pelo PLC AX na comunicação Ether CAT.

* O IHM VS-Q é usado para controlar e monitorar todo o processo da máquina. Na máquina, a INVT introduziu as funções de receita para diferentes categorias de produtos, o que ajuda o operador a selecionar de acordo com suas necessidades.

* Para correção de marca, usamos o recurso avançado e o impusemos na máquina em funcionamento online. A precisão da marca é de + -1mm.

II. Informações do projeto e solução

1. Informações do projeto

Informações do local: Linha de embalagem/bebidas

2. Solução INVT

3. Recurso do Produto

DA200:

* Interface de comunicação avançada como EtherCAT, que oferece velocidade de sincronização de 100 Mbps, proporciona alta velocidade e precisão, além de evitar a necessidade de cabeamento físico. Utilizamos comunicação de barramento de alta velocidade para obter correção precisa da marca.

* Identificação de inércia de carga: possui dois modos de identificação de inércia, online e offline, que identificam automaticamente os parâmetros de ganho interno do sistema e reduzem o tempo de ajuste para obter uma boa resposta de acordo com a carga no eixo do motor.

CLP AX:

* Capacidade de cálculo de alta velocidade: utiliza a CPU com velocidade de processamento de comandos básicos de até 1 ns, o que ajuda a reduzir o tempo de varredura.

* Suporta comunicação de movimento EtherCAT para controlar o servo DA200 com alta precisão.

* Funções avançadas de controle de movimento para controle de sincronização e controle de movimento avançado, como came eletrônico, engrenagem eletrônica e posicionamento, utilizando o barramento EtherCAT de alta velocidade.

* Comunicação MODBUS TCP/IP integrada ao CLP, que permite a comunicação com a IHM da série INVT VS-Q.

VS-Q:

* A porta COM integrada suporta os modos de comunicação RS232/422/485.

* Suporta comunicação Ethernet industrial, permitindo a troca de dados entre múltiplos dispositivos. Aqui, utilizamos a comunicação Ethernet Modbus TCP/IP da IHM para comunicação com o PLC AX.

* Armazenamento FLASH de alta capacidade que permite armazenar mais de 80 receitas. Oferecemos até 100 receitas de 10 tipos de dados diferentes para armazenar múltiplos programas e utilizá-los conforme a necessidade.

4. Configuração do Sistema

5. System commissioning
 

Control panels

5. Comissionamento do Sistema

Painéis de controle

III. Vantagens e benefícios

1) A rotulagem com sleeves é feita sem a aplicação de cola.

2) É mais eficiente do que a aplicação do tipo liga/desliga, pois a cortadora funciona continuamente e, durante a alimentação, diminui a velocidade em um determinado grau para cortar suavemente.

3) A máquina de aplicação de sleeves termo encolhíveis para garrafas é um equipamento de alta velocidade usado para aplicar rótulos em garrafas. Sua velocidade varia de 50 a 400 garrafas por minuto.

4) O sistema possui sistemas avançados de rotulagem que evitam bolhas. A estação de rotulagem de disco aprimorada da máquina permite produzir rótulos suaves em vários tipos de garrafas usando receitas.

5) Seu mecanismo de corrente síncrona garante que a garrafa seja transportada sem solavancos ou trancos. Seu sistema de controle PLC permite uma troca rápida e fácil.

6) A precisão da marca do sleeve é de +/- 0,5 mm.

IV. Conclusão

Este aplicador de sleeves está instalado na indústria de embalagens e o desempenho, a precisão e a estabilidade atendem aos requisitos do processo. Fornecemos a solução INVT para substituir a Trio e a Delta. Como se trata de uma máquina de 350 a 400 BPM, o cliente ficou muito satisfeito com a nossa solução.